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铝材厂挤出模具报废规定、标准、原因

编辑:无锡军芳精密模具科技有限公司时间:2018-09-30

       为了规范铝挤出模具管理,提高模具使用效率,确保服务管理模式下的生产,特制定本标准。
      铝模具报废的原因有很多:首先,铝挤压模具的工作条件非常恶劣,在高温高压下承受着严重的摩擦和磨损。根据现场生产统计,模具主要有三种失效模式: ( 1 )摩擦和磨损失效占65 %,( 2 )疲劳裂纹失效占18 %,( 3 )塑性变形坍塌失效占15 %。判断模具故障的依据是挤出的产品不能满足产品标准要求,也不能再次修复,模具的使用寿命通常由有效生产量来描述。
      一、报废过程中发现模具在使用后损坏或磨损,无法修复的,由制造部填写《模具报废申请表》,经公司副总经理审核,公司总经理批准后实施。技术部申请制作新的补充材料
      二、标准模具报废标准参照国家有关规定和公司制定的资产管理程序,具体如下:
报废技术和质量标准
( 1 )当产品停止接收订单并且模具生产的产品不可用时。
( 2 )当模具使用寿命到期,模具严重损坏,无法维护和使用时。
( 3 )由于设计改变,原产品被改变,其模具不能被改变或用于其他目的。
( 4 )产品要求的模具裂纹和表面粗糙度不符合产品技术要求;
( 5 )模具废品率高,经“对策会议”解决3次以上无效;
( 6 )模具焊接在许多地方,经常损坏,无法正常完成一个班次的生产;
( 7 )模具的大嵌件开裂,重新制造嵌件不经济;
( 8 )由于模具的设计和制造,模具经常卡住,尺寸太差,效率低
( 9 )其他因素导致模具没有使用价值

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